I modern industriell produktion används stora vertikala förpackningsmaskiner i stor utsträckning inom mat, medicin, kemikalier, dagliga nödvändigheter och andra industrier. De är gynnade för sin höga effektivitet, hög grad av automatisering och stark anpassningsförmåga. Men för att få utrustningen att köra effektivt och stabilt under lång tid kan det dagliga underhållsarbetet inte ignoreras. Vetenskapligt underhåll kan inte bara effektivt förlänga utrustningens livslängd, utan också undvika driftstoppförluster orsakade av plötsliga misslyckanden och förbättra den totala produktionseffektiviteten.

1. Dagligt underhåll: Börja med detaljer, förebyggande först
Även om det dagliga underhållsarbetet är trivialt är det avgörande för stabiliteten i utrustningens driftsstatus. Följande är de grundläggande underhållsuppgifterna som operatörerna bör slutföra dagligen eller varje skift:

1. Rengöringsutrustning
Rengör rester från nyckeldelar såsom värmetätningsknivar, tryckrullar och formare för att förhindra att föroreningar påverkar tätningskvaliteten.

Ta bort damm och förpackningsskräp från transmissionsdelen för att hålla de mekaniska delarna igång smidigt.

2. Kontrollera luftkällan och strömförsörjningen
Se till att tryckmätningsvärdet är normalt och att det inte finns luftläckage i luftkretsen;

Kabelpluggen och distributionen är inte lös eller skadad, och jordningen är bra för att säkerställa säker drift.

3. Smörj rörliga delar
Kontrollera om de rörliga delarna som transmissionskedjan, lager, växlar etc. är brist på olja varje dag;

Tillsätt lämplig typ av smörjmedel enligt instruktionerna för att undvika skador på komponenter orsakade av torr slipning.

2. Regelbunden inspektion: Förebyggande underhåll minskar felfrekvensen
Förutom dagligt underhåll är det lika viktigt att formulera planer varje vecka, varje månad och kvartalsvis underhåll:

Veckovis inspektionsinnehåll:
Huruvida bältesspänningen är lämplig och om det finns avvikelse;

Huruvida temperaturökningen för värmetätningssystemet är stabilt och om termostaten är känslig;

Kontrollera om vägningssystemet eller mätanordningen avviker.

Månadsvis inspektionsinnehåll:
Kontrollera om kontrollsystemet som PLC, sensor, fotoelektrisk switch etc. fungerar normalt;

Kontrollera om alla fästelement (som bultar och muttrar) är lösa;

Kontrollera om det finns damm eller fukt i elkontrollrutan.

Kvartalsvis underhåll:
Byt ut några bärande delar (till exempel tätningsringar, skrapare, värmetrådar etc.);
Rengöring av kylfläktar och kylflänsar;
Smörj och dra åt hela maskinen en gång och kalibrera nyckelparametrar.

3. Förebyggande och motåtgärder för vanliga fel
Fel 1: Sälen är inte fast eller det finns rynkor
Anledningen kan vara instabil temperatur, förorening av tätningskniven eller otillräckligt tryck;
Lösning: Rengör tätningskniven, justera temperaturkontrollinställningen eller tryckfjädern.

Fel 2: Instabil eller offsetfilm
Kan orsakas av misslyckande av den fotoelektriska sensorn eller lösa filmbältet;
Kontrollera sensorinriktningen och justera bältesspänningen på lämpligt sätt.

Fel 3: Felaktig skärning av väskan eller påse
Huvudsakligen orsakad av felaktig skärknivläge, felaktig inställning av påsens längd eller onormal filmmaterialspänning;
Det är nödvändigt att återställa påsens längd, justera knivläget och kontrollera filmrullspänningen.

4. Operatörsutbildning och standardiserad operation
Kärnan i underhållet är inte bara "reparation" utan också "förebyggande". Professionalism och standardiserade driftsvanor för operatörerna har en stor inverkan på utrustningens status:

Innan du ska fungera bör du läsa instruktionshandboken för att förstå maskinens struktur och arbetsprincip;

Kontrollera systemstatusen enligt processen innan du börjar varje gång;

Obehörig personal är förbjudna att justera de elektroniska kontrollparametrarna eller demontering av delar utan tillstånd;

När ett fel inträffar bör maskinen stängas av i tid och felsituationen bör registreras för att underlätta den tekniska avdelningen att analysera och lösa den.

5. Upprätta utrustningens underhållsfiler

För bekvämligheten med ledning och spårbarhet rekommenderas att företag skapar fullständig utrustning och underhållsfiler, inklusive:

Register över varje underhåll, underhåll och felreparation;

Tid och modell för ersättningstillbehör;

Operatör använder överlämningsregister.

Dessa data hjälper inte bara till att exakt förutsäga livslängden, utan fungerar också som en referens för utvärdering av utrustningens prestanda och förbättringsplaner.

Som en nyckelutrustning för monteringslinjeproduktion, driftsstabiliteten hos stora vertikala förpackningsmaskiner påverkar direkt produktionskapaciteten och fördelarna med företag. Vetenskapliga och systematiska underhållsstrategier kan inte bara minska felfrekvensen, utan också förlänga livslängden och minska underhållskostnaderna. Genom att stärka dagliga underhåll, regelbundna inspektioner, standardiserade verksamheter och etablera underhållsfiler kan företag säkerställa att förpackningsmaskiner förblir effektiva i miljöer med hög intensitet. Underhåll är ingen liten sak, och uppmärksamhet på detaljer är nyckeln. Endast genom att verkligen göra "underhåll" viktigare än "reparation" kan den maximala fördelen med utrustningshantering uppnås.