I modern industriell produktion har förpackningseffektivitet och noggrannhet blivit avgörande indikatorer för produktkvalitet och företagens konkurrenskraft. För granulära material som spannmål, kemikalier, mat och läkemedel har uppkomsten av granulförpackningsmaskiner inte bara förbättrat förpackningseffektiviteten utan också avsevärt förbättrat förpackningsstandardisering och hygienstandarder.

1. Vad är en granulatförpackningsmaskin?
En granulförpackningsmaskin är en typ av automatiserad utrustning specifikt utformad för att automatiskt väga, fylla, väska och täta granulära material (som socker, salt, ris, foder, frön, kaffebönor, tvättmedel och krydda granuler). Det används allmänt i branscher som mat, jordbruk, dagliga kemikalier och läkemedel, och erbjuder ett mycket effektivt alternativ till traditionell manuell förpackning.
Granule-förpackningsmaskiner kan kategoriseras som halvautomatisk eller helautomatisk baserad på deras grad av automatisering. Baserat på förpackningsformatet kan de ytterligare delas upp i vertikala granulförpackningsmaskiner, påsar för förpackningsmaskiner och multi-lane granule-förpackningsmaskiner.

2. Grundstruktur för en granulförpackningsmaskin

En typisk granulförpackningsmaskin består av följande komponenter:

1. Automatisk utfodringssystem
Detta består vanligtvis av en behållare, en vibrerande matare eller en skruvmatare för att säkerställa en kontinuerlig och stabil matningstillförsel.

2. Vägningssystem
Detta system använder vanligtvis en mätkopp, elektronisk skala eller skruvväger för att väga granulerna till en uppsättning noggrannhet.

3. Bag Making System
Detta system konverterar rullfilm eller förberedda påsar till påsar med specifika dimensioner och utför sedan kodning och tryckning på dem.

4. Fyllningssystem
Detta system fyller automatiskt de uppmätta granulerna i de bildade påsarna.

5. Tätning och skärsystem
Detta system värmer tätning och trycker på väsköppningarna och skär sedan påsarna i enskilda färdiga paket.

6. Kontrollsystem
Detta system innehåller en PLC -programkontroll och gränssnitt för pekskärm, vilket möjliggör parameterinställning, fellarm och produktionsstatistik.

3. Arbetsprincipen för granulansförpackningsmaskinen

Det grundläggande arbetsflödet för granulförpackningsmaskinen är som följer:

1. Efter att ha startat maskinen kommer material in i vägningsenheten från förvaringshopparen;
2. Systemet styr automatiskt materialflödeshastigheten baserat på inställd vikt och slutför vägningen;
3. Förpackningsfilmen dras till väskan, där den förra viker den till en cylindrisk form;
4. De longitudinella och tvärgående värmesälarna är samtidigt kompletterade för att bilda påsens botten;
5. Det vägda granulära materialet fylls i påsen;
6. Tätningsanordningen tätar påsen öppnar och skär den samtidigt;
7. Det färdiga paketet släpps automatiskt till nästa station eller i en låda.

Hela processen är mycket automatiserad, och operatören behöver endast utföra initiala systemparameterinställningar och underhåll.

4. Klassificering av granulförpackningsmaskiner

1. Vertikal bildande granulförpackningsmaskin (VFFS)

Vanligtvis används för små och medelstora förpackningar, med en kompakt struktur och stabil drift, den är lämplig för livsmedels- och jordbruksprodukter.

2. Multi-lane granule förpackningsmaskin

Det kan vara lämpligt för små påsar, såsom kaffeganuler, sockerpaket och kryddningspaket samtidigt, det är lämpligt för små påsar.

3. Bag-matning av granulförpackningsmaskin

Använder förberedda väskor och är lämplig för applikationer med höga förpackningskrav, till exempel husdjursmat och avancerade hälsoprodukter.

4. Semi-automatisk granulförpackningsmaskin

Lämplig för företag med låga produktionsvolymer eller ett brett utbud av förpackningsalternativ, det ger manuell vägning och fyllning.

5. Tillämpliga industrier och material för granulförpackningsmaskiner

1. Livsmedelsindustrin

Socker, salt, bönor, ris, nötter, kex, spannmål, mjölk te granuler, geléingredienser, etc.

Förbättrar livsmedelssäkerheten och förhindrar förorening.

2. Jordbruk

Granulära råvaror som frön, gödselmedel och foder.
Uppnår kvantitativ förpackning för enkel transport och lagring.

3. Pharmaceutical and Health Products Industry

Piller, granuler, hälsotillskott etc.
Kompatibelt med renrum och reningsförpackningssystem.

4. Daglig kemisk industri

Granuler som tvättmedel, torkmedel och diskmedel
Attraktiv och hållbar förpackning förbättrar produktkvaliteten.

6. Viktiga fördelar med granulförpackningsmaskiner

1. Hög effektivitet

Automatisk vägning, fyllning och tätning minskar avsevärt manuell driftstid och arbetsintensitet.

2. Hög precision

Antar ett avancerat vägningskontrollsystem för att säkerställa en konsekvent vikt i varje påse, förhindra avfall eller brist.

3. Hög anpassningsförmåga

Justerbar förpackningsstorlek och hastighet för att tillgodose en mängd granulära material och förpackningskrav.

4. Hygien och säkerhet

Tillverkad av rostfritt stål i matkvalitet följer utrustningen med GMP, HACCP och andra standarder.

5. Kostnadsbesparingar

Minskar arbetskraven, kontrollerar materialförlust och sänker produktions- och driftskostnaderna.

6. Intelligent kontroll

Pekskärmsgränssnittet möjliggör enkel parameterjustering och stöder automatisk räkning, fellarm, dataspårning och andra funktioner.

7. Överväganden för att köpa en granulförpackningsmaskin

1. Identifiera materiella egenskaper

Olika granulstorlekar, flödesförmåga och viskositeter kräver olika mät- och utfodringsmetoder.

2. Bestäm förpackningsformat och hastighetskrav

Välj utrustning med lämpliga specifikationer baserade på dagliga förpackningsvolym och färdiga påsar.

3. Kontrollera utrustningens material och konstruktion

Rostfritt stål rekommenderas för livsmedels- eller läkemedelsindustrin, eftersom det är lätt att rengöra och korrosionsbeständigt.

4. Service och teknisk support efter försäljning

Service av hög kvalitet säkerställer långsiktig, stabil drift av utrustningen.

5. Utrustningens expansionsfunktioner

Kan den ansluta till perifer utrustning som kodare, etiketter, inspektionssystem och fallpaket för att underlätta framtida uppgraderingar?

8. Framtida utvecklingstrender

Med utvecklingen av Industry 4.0 och Intelligent Manufacturing utvecklas granulförpackningsmaskiner i följande riktningar:

Högre automatiseringsnivå: Integrering med AGV -logistiksystem för att uppnå obemannade förpackningsproduktionslinjer;
Intelligent kontrollsystem: övervakar produktionsstatus genom big data och molnberäkning, vilket möjliggör fjärrdrift och underhåll;
Stark kompatibilitet med miljövänliga förpackningsmaterial: kompatibla med biologiskt nedbrytbara filmer och återvunnet material;
Multifunktionell integrerad design: En enda enhet integrerar flera funktioner, inklusive mätning, blandning, dammsugning, kodning och inspektion.

Slutsats

Som en viktig utrustning i modern produktion representerar pelletförpackningsmaskiner inte bara automatiseringen och intelligensen för förpackningstekniken utan förkroppsligar också ett företags engagemang för effektivitet, kvalitet och säkerhet. När efterfrågan på marknaden för produktförpackningar fortsätter att utvecklas kommer applikationsområdena för pelletsförpackningsmaskiner att fortsätta att expandera, och deras funktioner blir allt mer intelligenta, effektiva och miljövänliga. Oavsett om du är en liten start eller en stor fabrik, är det ett avgörande steg att välja rätt pelletsförpackningsmaskin.

Om du planerar att installera en pelletsförpackningsmaskin, överväg material, produktionsvolym, budget och framtida expansionsöverväganden för att välja en enhet som verkligen uppfyller dina behov och stärker din produktionslinje med ökad effektivitet.